*，雙螺桿擠出機的應用范圍廣泛，可適用于多種物料的加工。

    第二，雙螺桿擠出機準確的計量、合理的加料方式是嚴格執(zhí)行配方的關鍵，也是保證產品質量的*關，我們根據物料的性能，用戶的需要，配有多種喂料方式，如體積計量、動態(tài)失重計量等等，以滿足不同產品的需要。

    第三，降低生產成本。目前普通的雙螺桿擠出機在更換顏色時，需要用大量的清機料進行清機，既費時、費電，又浪費原材料。而剖分式雙螺桿擠出機則可解決這個問題，更換顏色時，只要幾分鐘時間就可快速打開機筒，進行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節(jié)約了成本。

    第四，雙螺桿擠出機提高了勞動效率。在設備維修時，普通的雙螺桿擠出機經常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開幾個螺栓，轉動蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機筒即可打開整個機筒，然后進行維修。這樣既縮短了維修時間，也降低了勞動強度。

    第五，塑料改性造粒機直觀了解易損件的磨損情況。由于打開方便，所以能隨時發(fā)現螺紋元件、機筒內襯套的磨損程度，從而進行有效的維修或更換。不至于在擠出產品出現問題時才發(fā)現，造成不必要的浪費。

    雙螺桿擠出機主機運轉注意事項

    1、主機額定電流為電機額定電流，正常運轉時應控制在額定電流的80%以下，留有余地，防止過載（額定電流請參照電動機銘牌）。主機額定電壓和頻率，正常運轉時應控制在額定電壓和頻率地50%以上。

    2、機頭壓力傳感器配有數顯表。正常運轉數顯表數字應在10MPa以下，操作人員要時刻監(jiān)測數顯表數字，若超過15MPa以上，這時應檢查流道是不是有堵塞現象，應立即停止喂料，同時逐漸降低主機螺桿轉速，調整傳感器數顯表上的數字在10MPa以下，若數顯表上數字依然居高不下，應人工停機檢查。

    3、雙螺桿擠出機操作人員應定期檢測尾部潤滑油壓表（數值0.1-0.2MPa），若低于0.05MPa以下，應立即停機檢查油路、油泵電機和油泵，以便保護傳動箱齒輪正常運轉。

    4、正常運轉時，應有操作記錄。